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阀门整机性能测试

阀门整机性能测试包含外壳强度测试、密封测试、动作性能测试、止回阀动作性能试验、真空密封试验,微泄漏测试

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阀门整机性能测试项目介绍:

阀门整机性能测试包含外壳强度测试、密封测试、动作性能测试、止回阀动作性能试验、真空密封试验。

1.外壳强度测试:

阀门可视为压力容器,必须满足承受介质压力而不泄漏的要求,所以阀体、阀盖等零件的毛坯不应有裂纹、疏松气孔、夹渣等影响影响的缺陷。强度试验一般在总装后进行。测试通常在室温下进行。为保证使用安全,试验压力P一般为公称压力PN的1.25-1.5倍。

2.密封测试:

节流阀外,无论是截止阀还是调节阀,都应具有一定的关闭和密封性。实心阀门出厂前必须一一密封,带密封件的阀门也经过上密封试验。

3.动作性能测试:

试验介质同壳体强度试验和密封试验,应在壳体强度试验和密封试验合格后进行。手动阀动作性能测试阀门处于开启状态,阀腔充满试验压力,阀门以规定的扭矩关闭,阀瓣一侧减压,阀门处于不利开启状态,压差为方向建立,然后以规定的扭矩打开阀门。至少进行三个满载循环,检查阀门启闭动作是否正常,动作是否灵活,启闭位置指示是否正确。

4.止回阀动作性能试验:

在规定的压差下进行开阀试验,试验次数不少于3次。电动和气动阀门动作性能试验按阀门技术规范进行。如果阀门技术指标没有明确规定,则阀门应在整个试验过程中用额定执行机构完成三个完整的负载循环。 阀门必须运行平稳灵活,阀门启闭必须到位,位置指示必须正确。

5.真空密封试验:

一种高度灵敏的密封测试方法。真空试验通常在阀门强度和密封试验合格后进行。为保证试验的准确性,被试阀门应具有高度的清洁度和精加工的密封面。此外,阀体和阀盖一般应采用锻造工艺。氦质谱检漏:用真空泵将被测阀门抽至规定的真空度后,在阀门被测部位外通入氦气。如果有泄漏,氦气进入阀门的被测部分,系统中的氦质谱检漏仪可以显示出来,并以此计算泄漏率。

6.微泄漏测试:

近年来,随着人们环保意识的加强,世界上各个机构对阀门的密封性提出了更加严格的要求,阀门的微泄漏要求就是其中之一。阀门微泄漏检测主要是检查阀门法兰和填料函处的微量泄漏程度。它是一种阀壳密封试验。


阀门整机性能测试应用领域:


阀门类


阀门整机性能测试检测标准:


API 600-2015 钢制法兰和对焊连接闸阀

API 6D-2014 管线和管道阀门规范

GB/T 19672-2005 管线阀门 技术条件

GB/T 12234-2019 石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀

GB/T 12235 石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀

GB/T 12236 石油、化工及相关工业用的钢制旋启式止回阀

GB/T 12237-2007 石油、石化及相关工业用的钢制球阀

GB/T 12238-2008 法兰和对夹连接弹性密封蝶阀

JB/T 7746-2020 紧凑型锻钢阀门


隐石检测服务流程:


咨询沟通:确认客户检测项目,检测标准,检测要求,并填写测试申请表

提供样品:样品可选择寄送或者上门检测

签约付款:确认委托后,安排打款,收款后通知开案

分析测试:根据测试申请表安排测试

出具报告:根据测试申请表及检测结果出具报告,委托方确认无误后,检测报告签字盖章

寄送报告:检测报告签字盖章后连同发票寄送

增值服务:检测样品保留2个月


我们的优势:


1.报告权威:具有CMA和CNAS资质,特种设备检验检测核准证书

2.设备先进:拥有业内专业检验检测设备300多台

3.专业团队:拥有专业服务及检测团队,业务覆盖全国

4.加工中心: 拥有自己的数控加工中心,满足不同检测项目的加工制样要求


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